金属激光切割机在近年来越来越受钣金行业的青睐,不外乎是因为金属激光切割机对比传统的切割方式,耗材少而且切割精度高,效率快。今天小编和大家分享一个关于激光切割机较为为常见的误区——很多人都认为加工越薄的金属板越容易切割,这其实是不正确的!具体原因就听小编来为大家详细介绍。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢众所周知的,金属激光切割机可以很快就将金属薄板切割加工完成,但是不是越薄的金属板就越好加工,一块厚度为1mm的金属板,使用金属激光切割机进行切割的话,确实非常快捷,精度也高,成品效果也非常让人满意,但是比1mm再薄一点的金属板呢?0.05mm的金属薄板相对于1mm的金属薄板在很多人看来,金属激光切割机应该切得更快更精确才对,但是事实却是相反的。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金属薄板在使用激光切割机进行切割的时候,非常容易出现因为板材太薄导致余料翘起的效果,影响精度,浪费人工进行二次加工也是相当地麻烦。这样子的问题在实际切割过程中,有人提出几块叠着一起切,但是这只能保证表面的金属薄板切割精度,底下的板材精度也会不精确,废渣还会残留在表面。影响金属激光切割机切割效率的不止是板材的厚度,还有激光切割机的功率,工人使用设备的习惯等都有影响。要想金属激光切割机的切割效率达到理想的效果,就要根据要切割的板材挑选功率较为合适的激光切割机,市面上的金属激光切割机按功率划分的话,大致有1000w到6000w不等,挑选合适的激光切割机关键的还是要选择靠谱有保障,具有一定生产规模的激光切割机厂家。

激光切割机这样的一种大型设备在整个选择的过程中间有着自身的一些选择标准,其实一旦我们要选择这种设备的话,一定要确定一下自己的生产范围,而且要根据加工材料或者是切割的厚度来进行有效的选择,只有这样才能够确定采购设备的功率或者是相关的机器型号,给后续的采购工作做好相关的铺垫,如何选择激光切割机,在这方面将有着很多的选择标准,不过我们只要注意一些细节肯定不会选错。选购激光切割机时要考虑哪些细节选购激光切割机时要考虑哪些细节1.切割精细在选购激光切割机的时候,也一定要看一下他们的切割精细度,基本上来说都能够控制在0.1毫米到0.2毫米之间。2.切割面光滑度激光切割机在进行实际切割的过程当中,切割面的光滑度同样也非常的重要,要看一下他们切割面是不是有一些毛刺,一般来讲激光切割机多多少少都有一些毛刺,基本上都是由切割的厚度或者使用的气体来决定的,三毫米以下是没有任何毛刺的,气体是氮气的效果更好,氧气的效果次之,如果里面是空气的话,那么这种效果也是较差的。光纤激光切割机的毛刺相对较少,甚至可以说是没有毛刺切割的表面非常的光滑。3.看材料的变形如果利用激光切割机来进行切割的话,好的设备的材料变形效果非常的小,我们选购时可以现场仔细观察切割效果后在确定选择购买。4.功率大小大多数的生产厂家对于激光切割机等设备都有着自身的一些功率要求,从现有的一些情况来看,工厂多数也都是切割六毫米以下的金属板材,没有必要买大功率的切割机。

当气温低于0°时,液态水就会凝结成冰。而在液态水凝固的过程中,体积就会变大,“撑裂”水冷系统里的管路、接头及元器件。由于没有及时做好保养,而造成水冷系统(包括:冷水机、激光器和输出头)部件冻坏,将会造成生产作业的拖延与损失,因此一定要提前做好光纤激光切割机激光器防冻小窍门关于激光器的防冻,的方法就是将水冷机中的水替换为专门的防冻液。防冻液的基础液一般由醇类和水组成,有着要求沸点和闪点高、比热和传导能力大,低温粘度小,不易起泡,不腐蚀金属件、橡胶软管等优点,不过防冻液虽然能够有效地避免水冷系统被冻坏,但是任何防冻液不能完全替代去离子水,不能全年长时间使用。冬天过后必须用去离子水或纯净水清洗管路,并恢复使用去离子水或纯净水作为冷却剂。光纤激光切割机激光器防冻小窍门如果您不想在冬天的时候用防冻液去替换去离子水而且不考虑机器用电等情况的话,还可以一直保持水冷机的开机状态,保证冷却水处于持续循环状态且温度不低于冰点,这样也是能够在一定程度上达到防冻效果的。以上光纤激光切割机激光器防冻小窍门的主要内容,希望可以对大家有所帮助!

如何调试激光切割机的切割精度?激光切割机如何调试才能让其切的物尽其用?其实机器就像人一样,需要经常去保养。这样才能保持设备一个比较良好的运行状态,激光切割设备的组件比较多,有些零件的保养期比较短。所以经常需要有人去维护。如何调试金属激光切割机:一、调整机器装配,改善机器切割效果。1、导轨安装:安装导轨的时候要保持平行,在激光设备出厂的时候都是需要反复进行调试,确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行,则机器运行起来就会有阻力,切割出来的东西多有锯齿切边,因此Y轴的导轨需要保持平行。2、横梁、联轴器安装位不好:机器的横梁、联轴器在安装过程中,若是镙丝没有锁紧,或者锁的时候是一个斜的或松的,都会影响激光切割机切割效果。二、调试激光机参数,改善机器切割速度。机器参数设置,切割过程中需要逐步调整机器参数,一般情况下,机器若是没有调整好,切割的速度都会受到影响,或是速度,或是效果,怎么样达到速度和效果兼顾的状态,是我们需要根据客户的材料进行调试的,出厂时,激光切割机每一台参数都是设置好的,但后期随着用户的需求,可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点:1、初始速度:顾名思义,这个设置的就是机器起动的速度。首先,初始速度不是越快越好,其实速度如果过快,可能会让机器起始时抖动的非常厉害。2、加速度:加速度是机器在进行生产的时候,从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程,同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程,加速度过低则会引起机器切割速度变慢。三、激光切割机精度调试方法。1、焦点激光的光点被调成小的时候,进行点射建立效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了小的时候,那么这个位置就是适合的加工焦距,从而开始进行加工工作。2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的合适位置。激光切割机加工出来的工件无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。

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